作为高效罐式自动焊接机的重要设备，高效罐式自动焊接机的作用非常重要，它可以去除过滤，提高焊管的质量。内部调平机一旦发生故障，将影响焊管的质量。因此，我们应该学会分析故障的原因并解决问题。
除了高效罐式自动焊机的前后运动和轧辊的上下运动可能存在故障外，还可能存在心轴夹紧、模具拉拔、管内竹节、管内壁拉拔等问题。以下小系列将为您分析故障的原因和解决方案。
1.故障类型：高效罐自动焊机芯轴夹
可能原因：1.管径圆度不符合标准。2.芯轴位置：前或后3管内有杂物4气压过低5焊缝过高。
解决方法：首先，确保找平机前管径的圆度，不要太尖或太平。第二，心轴的位置不太靠前、靠左或靠后。第三，检查管道内是否有杂物。第四，确保空气压力至少为4kg。此外，在制作厚管时，焊缝不能太大，多余的高度也不能太高，这很容易堵塞芯轴。
2.故障类型：高效罐式自动焊机模具易划伤
可能原因：轴承脱落或损坏，影响轧辊平稳旋转。
解决方法：检查轴承是否脱落或损坏。如果脱落，请重新安装，如果损坏，请更换。
可能原因：下辊高度不合适，拉杆弯曲，管内有异物或芯轴位置错误。
解决方法：检查下辊高度，使芯轴与钢管中心平齐，检查拉杆是否弯曲，检查钢管内是否有杂物，检查芯轴。不能太超前。太向前会挤压管子。注意拧紧螺钉，防止心轴因长期运行而脱落。
